气液增压泵原理及特点介绍

    气液增压泵是以压缩空气为动力，基于面积差原理，使液压油按固定增压比连续输出并用来驱动液压执行器作业的一种泵产品。 气液泵主动循环作业。在压缩空气接通初期，它做为一般液体输送泵，此刻循环速度最快，输出液体流量最大。

    随着输出压力的逐步进步，活塞接受的阻力也越来越大，泵的循环速度也越来越慢。当输出压力的反作用力与气动驱动力达到平衡时，泵将主动停下来。这时泵处于保压状态而不消耗任何能量，因而它供给了一个经济的动力源。当因走漏或其他原因引起输出压力的下降时或供给的气源压力升高时泵会立即发动，这些都得益于泵本身较低的摩擦阻力，并确保了输出压力的可靠性。

    ○ 压力树立后，泵主动中止，没有噪音，不消耗动力，更为环保。

    ○ 没有作业介质温升现象，适合在夏日及闷热无通风场合运用。

    ○ 不需要电源，适合无电源或防爆场合。

    ○ 体积小配置灵活，可自带油箱，也可远端供油，节省装置空间。

    ○ 输出压力可达上百兆帕，但不同输出压力产品之间的价格差异不大。

    ○ 压力没有冲击，更安全，对设备和零件没有损害。

    ○ 便于维护，泵体结构设计模块化，所有易损件均为标准件，方便装置及拆卸。

    ○ 气压驱动不需额外的在线润滑管路，既节约了运转成本又避免了油雾对环境的污染以及人体的伤害。

    ○ 频频的发动、中止对泵无任何不良影响。

    ○ 预留密封泄漏溢流孔，在保护泵体同时，亦可及时发现泵的毛病。

    ○ 采用换向阀外置，便于维修更换，而且寿数更长。

    ○ 在泵的压力范围内，通过调节输入气压，输出液体压力即可得到相应调整。

    ○ 根据现场工况要求，从简略的手动操作到全主动操控。

    ○ 增压介质多样，水、油、冷却液、润滑油均可运用。